當前位置:首頁 > 工程案例 > 油氣田、油田采出廢水處理


1、油氣田采出廢水:
   我公司在中石化西南分公司完成了100噸/天的天然氣田廢水脫鹽項目的安裝調試。此類水非常難處理,以前采用進口的生化處理技術,成本高昂,噸水處理費用約為300元人民幣。同時由于其含鹽量過高,細菌無法繁殖,處理效果較差。采用我公司的特種分離技術可將油氣田廢水含鹽量降到0.5%以下,達到農田灌溉標準,并且噸水運行費用僅為原來的十分之一。濃水部分將濃水濃縮至130000mg/l后進入蒸發系統,最終達到零排放。該項目已經順利通過了中石化以及環保部分的驗收,用戶對處理結果非常滿意。
中石化油氣田廢水處理項目成功的解決了油氣田廢水的排放問題,并且降低了成本,實現環保清潔生產,給中石化企業帶來巨大的效益。國內的油氣田項目眾多,特種電驅動膜分離設備在油氣田廢水上的成功運用,開拓了新的領域,帶來了廣闊的市場。

工藝流程設計:

流程簡介:
    該工藝流程為電驅動膜分離設備系統結合應用,預處理系統由絮凝沉降、多介質過濾器、加酸脫氣裝置和精密過濾器等組成。經過預處理原水達到特種分離設備的進水要求,通過特種分離設備的淡化和濃縮;淡水的水質達到排放要求,濃縮部分在經過電驅動膜分離設備進一步濃縮,使濃水的含鹽量達到130000mg/L,因此可以減少最后蒸發設備的蒸發量。
現場圖片:


2、油田采出廢水:
    隨著國內油田三次采油開發的深入,聚驅低礦化度清水用量大幅度增加,注聚成本也隨之增加。另外,由于聚驅清水的大量注入,也造成含油污水平衡回注困難。因此,利用油田產出污水配制稀釋聚合物的技術就顯得越來越重要。  
油田采油廢水經處理后一部分用作回注水,一部分外排。采油污水的排放不僅是一種資源浪費,而且嚴重污染環境,因此采油污水資源化是解決油田生態環境惡化,控制地下水系統災變性變化的重要措施。另外,提供合格的回注水,滿足油田采油對水質的要求,對保證油田高產穩產具有十分重要的意義。
    在含聚驅三次采油過程中,油田采出的廢水中含有大量聚合物(PAM)、乳化油、懸浮物等污染物,此類廢水一般為高硬度和高礦化度(大于3000mg/L),這種廢水通過常規工藝很難處理達標,直接排放污染嚴重。
   為解決此難題,我公司公司聯合有關大學等研究機構經過多年攻關,開發建設了基于帶反沖洗有機管式膜和離子分離器的集成膜處理裝置。該成套設備在國內某大型油田采油廠穩定運行三年多,各項指標均達到設計要求。本項目的推廣應用不僅可以節省大量清水,減少聚驅成本,而且可以解決含油污水平衡回注困難的矛盾,節省減排,利國利民。
工藝流程設計:

現場圖片:

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